Rørknakkmaskin Produsenter

Introduksjon til hovedkomponentene og funksjonene til rørkontakten

For det første er fremdriftssystemet kjernedelen av rørkontakten, som hovedsakelig brukes til å drive rørkontakten gjennom den underjordiske jorda. Avhengig av jordtype, er utformingen av fremdriftssystemet også annerledes. I gjørmebalanse og jordtrykksbalanse rørkontaktmaskiner er fremdriftssystemet vanligvis utstyrt med en kraftig hydraulisk enhet for å overvinne trykkendringene i det komplekse underjordiske miljøet. For det andre er rørkontaktsystemet ansvarlig for den faktiske rørinstallasjonsprosessen. Den består vanligvis av flere rørseksjoner, og røret sendes gradvis til den angitte posisjonen gjennom en dokkingsmekanisme med høy presisjon. Strukturen og kvaliteten på rørets jekksystem påvirker direkte nøyaktigheten og effektiviteten til konstruksjonen.

Slam- og vannbehandlingssystemet er spesielt brukt til å rydde opp i gjørmen og skjære materialer som genereres under byggeprosessen for å sikre at det ikke er noen miljøforurensning under byggeprosessen. Dette systemet filtrerer gjørmen og resirkulerer det, og sikrer renslighet i konstruksjonsmiljøet og kontinuiteten i konstruksjonens fremgang. Stasjonssystemet gir kraften som kreves for rørkontakten. Den driver alle andre komponenter gjennom elektriske eller hydrauliske systemer for å sikre at maskinen kan fungere stabilt. Endelig er kontroll- og overvåkningssystemet "hjernen" til rørkontakten. Gjennom presis kontroll og sanntidsovervåking kan operatøren fullføre konstruksjonens fremdrifts- og utstyrsstatus, og justere operasjonen i tide for å takle det komplekse underjordiske miljøet.

Som profesjonell Rørknakkmaskin Produsent og leverandør, produktene våre har gjort mange innovasjoner i disse viktige komponentene. Vi legger spesielt vekt på den høye effektiviteten i fremdriftssystemet og miljøytelsen til gjørme- og vannbehandlingssystemet, og streber etter å sikre effektiv drift og lave miljøpåvirkning av rørkontaktmaskinen under komplekse geologiske forhold. Vår rørkontaktmaskin har ikke bare utmerket driftsstabilitet, men forbedrer også sikkerheten og nøyaktigheten av konstruksjonsprosessen gjennom bruk av intelligente kontrollsystemer. Disse fordelene har gjort vår rørknakkmaskin mye brukt i mange prosjekter i inn- og utland, og har vunnet enstemmig ros fra kunder.

Vanlige misforståelser i konstruksjon av rørknacking og hvordan du kan unngå driftsfeil

I konstruksjon av rørkontaktmaskiner fører driftsfeil ofte til forsinkelser i prosjektets fremgang, utstyrsskader og til og med sikkerhetsulykker. Å forstå og unngå disse vanlige misforståelsene er nøkkelen til å sikre jevn konstruksjon. For det første er det en vanlig feil for byggepersonell å ikke forstå de geologiske forholdene fullt ut. Ytelsen til pipe jekkmaskiner under forskjellige jordtyper varierer veldig. Hvis jordegenskapene blir ignorert, kan problemer som overdreven motstand i fremdriftssystemet eller ineffektivitet i gjørme og vannbehandlingssystem forekomme, noe som igjen påvirker konstruksjonens nøyaktighet og fremgang. Derfor, før konstruksjonen, er det avgjørende å utføre tilstrekkelig geologisk utforskning og velge riktig type rørkontaktmaskin i henhold til jordegenskapene. Spesielt for gjørme- og vannbalanserørknakkmaskiner og jordtrykksbalanse Rørknakkmaskiner produsert av vårt selskap, kan den optimaliserte utformingen for forskjellige geologiske forhold effektivt takle forskjellige underjordiske miljøer og forbedre konstruksjonseffektiviteten.

En annen vanlig misforståelse er å ignorere sanntidsovervåking av utstyr under bygging. Pipe Jacking Machines er komplekst mekanisk utstyr. Under byggingen er det nødvendig å følge nøye med på flere koblinger som fremdriftskraft, hydraulisk system og rørledningsdokking. Når et problem oppstår, er rettidig justering og vedlikehold nøkkelen til å unngå feil og ulykker. Noen operatører overvåker imidlertid ofte ikke statusen til utstyret nok under langsiktige operasjoner og kan savne tidlige unormale signaler. For å unngå dette problemet, er rørkontaktene våre utstyrt med avanserte intelligente kontrollsystemer som kan overvåke driftsstatusen til utstyret i sanntid, gi ut tidlige advarsler og sikre at hvert trinn i konstruksjonen blir utført i best tilstand.

I tillegg er utilstrekkelig opplæring av operatører også en viktig faktor som fører til misoperasjon. Operasjonskravene til rørkontaktmaskiner er høye. Hvis operatøren ikke har mottatt systematisk opplæring og mangler en dyp forståelse av utstyrets ytelse og konstruksjonsteknologi, er det enkelt å gjøre feil i faktisk konstruksjon. For eksempel, når du docker rør eller justerer fremdriftsretningen, kan feil drift forårsake røravvik eller skader på utstyret. For dette formål tilbyr vi ikke bare detaljerte manualer for utstyret, men gir også profesjonell teknisk opplæring for kunder for å sikre at operatører kan mestre bruk og vedlikehold av utstyret og unngå unødvendige tap forårsaket av feil drift.