Feildiagnose og feilsøking av rørkontaktmaskin

1. Korrigeringssystemet har ingen handlinger
En φ 1 800 mm gjørmevann som trykker på rørkontakten (utvidbar til 2000 mm), med en total lengde på 4705 mm for det roterende gravemaskinsystemet, et kutterhodemoment på 354 kN · m, en kutterhode på 2,3 r/min, og en drivkraft på 30 × 3 kW. Strøket til korreksjonens hydrauliske sylinder er 85 mm, og skyvekraften til korreksjonens hydrauliske sylinder er 980 kN multiplisert med den totale massen til hovedmotoren (T). Når topprøret er 200 meter høyt, mislykkes korreksjonssystemet og kan ikke produsere korreksjonshandlinger, noe som resulterer i manglende evne til å fortsette med konstruksjonen.
Korreksjonssystemet til det roterende utgravningssystemet til rørkontaktmaskinen vedtar et elektro-hydraulisk integrert operativsystem, bestående av en hydraulisk oljetank, oljefilter, oljeinnløpsfilterskjerm, elektrisk motor, hydraulisk pumpe, enveisventil, overløpsventil, trykk gauge, elektromagvalvalvvalvalvalvalvvalvventil. Elektromagnetisk reverseringsventil, gjørme vanntankdøroverløpsventil, korreksjon hydraulisk sylinder og andre komponenter.
Den hydrauliske pumpen overfører hydraulisk olje til kontrollventilen og leverer den til korreksjonens hydrauliske sylinder i henhold til den nødvendige korreksjonssituasjonen. På grunn av arbeidstrykket til korreksjonens hydrauliske sylinder som ikke når den nødvendige 20 MPa (bare 16 MPa), er systemtrykket lavt, og korreksjonens hydrauliske sylinder kan ikke utføre normale korreksjonsoperasjoner.
Det er flere grunner til lavt trykk i korreksjonens hydrauliske system, inkludert svikt i avlastningsventilen; Den elektromagnetiske retningsventilen er sterkt slitt, noe som resulterer i intern lekkasje; Riktig hydraulisk sylinderlekkasje; Oljeinnløpsfilteret er tilstoppet; Kraften til den hydrauliske pumpen har gått ned.
I henhold til analyseresultatene har justering av trykket fra overløpsventilen ingen signifikant effekt; Å bruke transponeringsmetoden for å erstatte overløpsventiler i samme modell i andre deler for feilsøking viste ingen effekt, noe som indikerer at overløpsventilen er i god stand. Sjekket den elektromagnetiske retningsventilen og fant ingen oljelekkasje, løs ventilkjerne eller uklar girposisjon, noe som indikerer at den elektromagnetiske retningsventilen også er i god stand. Trykkprøven ble utført på korreksjonens hydrauliske sylinder, og trykket var normalt uten intern lekkasje. Fjern skjermen for oljeinnløpsfilter for inspeksjon og ingen blokkering ble funnet. Til slutt er det bestemt at reduksjonen i hydraulisk pumpekraft er den viktigste årsaken til funksjonsfeil.
Stopp korreksjonens hydrauliske system, kutt av strømmen, fjern den hydrauliske pumpen fra oljetanken, erstatt den med en hydraulisk pumpe med samme modell, og testkjør maskinen. Systemtrykket kan nå 26 MPa, og korreksjonsoperasjonen fungerer normalt.
2. Korreksjonssystemet kan ikke korrigere til venstre
Etter å ha inspisert den elektriske driften, det hydrauliske systemet og jordutladningssystemet til en φ 2000 mm jordtrykksbalanserørjekkingsmaskin, ble det funnet under den omfattende justerings- og testprosessen at korreksjonssystemet til det roterende utgravningssystemet ikke beveget seg til venstre, mens andre retninger var normale.
For det første ble de elektromagnetiske retningsventilene på venstre og høyre side byttet ved bruk av transponeringsmetoden, men venstre side kunne fremdeles ikke korrigeres. Ytterligere omplassering og justering av de hydrauliske sylindrene på venstre og høyre side, kan venstre side fremdeles ikke korrigeres. Gjennom ovennevnte transponering av feilsøking demonstreres det at den hydrauliske kretsen til korreksjonssystemet er i god stand. Når du fortsatte å undersøke, ble den fremre svingdelen og den bakre oppfølgingsdelen av det roterende utgravningssystemet demontert og separert. Det ble funnet at den vanntette gummiringen til rørledningen ved forbindelsen mellom stålskallene foran og bak var aldrende og deformert, noe som påvirket venstre bevegelse av korreksjonssystemet.
Den alderen og deformerte vanntette pakningen ved forbindelsen mellom stålskallene foran og bak ble erstattet, og korreksjonssystemet opererte normalt til venstre etter testkjøringen.
3.
I byggingen av avløpsrørledninger,